洗滌設備各種情況下的安全要求
2020/10/29 10:03:11??????點擊：
工業洗滌設備是指設計用于工業洗衣場所使用的機械設備。即專業洗滌、烘干、熨平、折疊布草的洗衣公司洗衣店、旅館、醫院、部隊等所使用的各種洗滌設備，包括：干洗機、水洗機、脫干機、壓干機、水洗脫干機、烘干機、熨平機、各種熨燙整形機、自動折疊機及其前置導入機、各種配套的布草輸送帶、熨燙平臺等等。
1.1 干洗機包括開啟式干洗機和全封閉干洗機二大類。從使用的干洗溶劑不同來分，包括四氯乙稀干洗機、石油溶劑干洗機、液態二氧化碳干洗機和使用其他溶劑的干洗機。
1.2 水洗機包括重力固定型和懸浮緩沖型二大類，前者包括單一洗滌機和洗滌脫干機；后者包括18磅至450磅洗滌容量的各種洗滌脫干機，其中包括手動卸載和可傾斜裝卸載的洗滌脫干機、頂部裝載垂直軸式洗滌脫干機、前部裝載的洗滌機和洗滌脫干機、側面裝載的洗滌脫干機。
1.3 遂道式連續洗滌機及其集成洗滌處理系統。其中包括：布草自動穩重輸送機、遂道連續洗滌機、壓干機(或脫干機)、穿梭輸送機、烘干機、布草分類輸送機、前置導入機、自動熨平機、自動折疊機等等。
1.4 烘干機，包括固定型烘干機和自動傾斜裝卸烘干機兩大類，前者包括單開門式(包括圓周開門式和前開門式)和雙開門式烘干機、遂道式烘干機、櫥式烘干機等；后者包括各種容量的200磅型1000磅的大型烘干機。
1.5 熨平機和各類布草整熨設備
熨平機包括：直熱式滾筒熨平機和儲熱式槽式熨平機兩大類，包括單滾(單槽)和多滾(多槽)熨平機。槽式熨平機包括單滾雙槽S型熨平機和雙滾單槽X型熨平機，以及滾升降型和槽升降型熨平機。
整熨設備包括：萬能夾板機、光板壓熨機、人像整熨機、框式整熨機、雙床整熨機等及各種熨燙平臺。
1.6 各種自動折疊機和自動導入機
自動折疊機包括：床單折疊機、毛巾折疊機、毛氈折疊機等各種專用折疊機和堆疊輸送機。
自動導入機包括：熨平機前導入機和折疊機前導入機兩大類。
2、各種工業洗滌設備在使用中可能發生的重要危險事故
2.1 機械危險事故
洗滌設備在操作：運行過程中，由于各種機械運動而導致操作者發生危險傷害所造成的危險事故，包括擠壓、剪切、纏繞、扯入或截留、碰撞、高壓液體噴射等等。以下我們列舉各種洗滌設備可能出現嚴重的機械危險事故的例子。
2.1.1 水洗脫干機由于旋轉中籠內衣物的纏繞，操作者在卸載時，轉籠有意無意地旋轉可能被物料纏繞、扯入和截留，也可能被轉籠沖撞或剪切；當裝載門在工作時由于故障突然開啟時會對操作者產生沖撞的危險；當重力固定型水洗脫干機因地腳螺栓固定不好時，在高速脫干時會發生激烈振動引起機器喪失穩定性而發生各種沖擊碰撞危險；當全懸浮洗滌脫干機因衣物勻布不好引起過度振動而防過振裝置失靈時，會發生懸掛籠體機器支承座之間的碰撞，甚至失去平衡而位移和傾側等危險。
2.1.2 遂道式連續洗滌機在操作運行時可能會發生裝載運輸系統和遂道機物料入口處之間的物料纏繞、粉碎、剪切、沖擊、擠壓現象；操作者不小心跌進裝載滑槽連續作業機；遂 道機整體轉籠與支承傳動滾輪之間咬死、碰撞；洗滌過程中因誤操作缺水而引起輸送堵塞；當進入遂道籠內清理纏結的負載時發生意外危險；在遂道機輸出物料到壓干機(或脫干機)時由于傳感器件失靈引起重復輸送，發生扯入或咬死壓機的危險；壓干機壓頭與底座固定元件之間的碾碎機剪切危險；離心脫水機旋轉滾筒卡死，因傾斜導致壓潰和剪切；因負載物料的不均衡，在高速脫干中引起強烈振動和沖擊；傳送帶的運動單元和固定單元之間的卡、堵、剪切；自動烘干機機門和門框之間的撞擊和剪切等等都可能對設備和操作者造成傷害，發生危險的機械事故。
2.1.3 烘干機在運行時，在轉籠內布草因纏繞擠壓引起內外籠之間的碰撞、門與門框之間發生摩擦碰撞；傾斜式裝卸料烘干機在工作時由于熱交換器固定不好引起不平衡，使移動筒體和支架之間發生擠壓和剪切；由于熱交換器的損壞，引起高壓蒸汽的噴涌危險，甚至導至機器翻倒。遂道式烘干機可能發生螺旋輸送器和遂道間的卡死、堵塞。
2.1.4 熨平機在運行時可能發生布草堵塞現象。對于直熱式滾筒熨平機，布草可能堵塞在滾筒與壓滾之間；對于槽式熨平機布草會堵塞在滾筒與加熱槽之間；或者堵塞在熨平機的輸入口處，操作者不小心會把手扯入熨平滾筒與加熱槽或壓滾之間發生壓傷和燙傷。
2.1.5 自動折疊機在運行時會發生傳送帶和傳動滾子之間夾住布草和拉扯物料的現象，操作者不小心會被夾帶其中引起損傷；當各級傳感內發生故障時會導致布草扯夾引起折疊閘刀與轉動輥之間的堵塞造成機器損壞。
2.2 電氣危險事故
工業洗滌設備是機電一體化的設備，在操作和運行中由于電氣設備的故障或操作者對電氣設備的直接或間接的接觸可能發生傷害操作者的危險事故。主要有如下情況：
a、由于電氣設備失靈或損壞從而導致電擊或電火的發生，損壞設備，傷及操作者。
b、由于控制電路(或者與其有關的元器件)失靈或損壞，導致洗滌設備機械誤動作。
c、電源的干擾或故障，以及動力電路失靈故障造成的洗滌設備誤動作。
d、由于滑動或滾動接觸的電路斷開所引起的安全功能失效。
e、由電氣設備外部或內部產生的電干擾(如電磁、靜電、射頻干擾等)。
f、由于電路器件的能量存儲，誘發的電器故障，例電器短路放電等。
g、由于電機、電器產生的噪聲達到危害人員健康的程度，產生對操作者的傷害。
以上七個方面產生的電氣危險事故在各類洗滌設備的具體發生可能性，分析如下：
2.2.1 工業洗衣機的電氣危險事故經常發生
在電氣設備爆電引起電擊或燒壞電機、變頻器件方面，因為洗衣房的環境濕度影響，電機電氣器件的絕緣電阻下降引起絕緣損壞漏電，如果接地不好將會發生設備外殼帶電，引起電擊危險事故。在自動開關門的工業水洗脫干機中，如果控制電路及有關器件失靈或損壞，可能引起誤動作，在洗滌周期內把門開啟，將會發生衣物處水流外瀉，碰撞傷及操作人員的危險。
2.2.2 在電加熱式滾筒熨平機運行時，由于電源是通過滑環導入加熱滾的，如果導電滑環保護回路失靈，滑環絕緣損壞將會使熨平機發生嚴重漏電事故或發生電擊傷人事故。
2.2.3 其他干洗機、烘干機、折疊機……等同樣會發生上述七種電氣危險事故，在這里就不一一舉了。
2.3 由于熱危害的危險事故
工業洗滌設備大多數都設計有熱交換裝置機，例干洗機的蒸餾箱、干燥加熱器；水洗機的直接加熱水的蒸汽噴管；烘干機的加熱器，熨平機的加熱槽，加熱滾筒，光板夾機的上加熱夾板及模胎……等等，因此可能發生下列幾種熱危害。
a、炙熱的液體危害，由于熱液體飛濺或溢出導致燙傷操作者或其他現場人員。
b、設備裝載筒體或加載門表面和周邊炙熱可能發生接觸性灼傷事故。c、由于設備中存在熱能的溢出或過量加熱導致被加熱體溫度的突升，引起灼傷和燙傷。
d、由于各加熱載體觀察孔板或加熱器的損壞、破裂引起熱載體外溢導致燙傷事故。
上述四種熱危害在工業洗滌設備中的具體例子如下所述。
2.3.1 電加熱型干洗機的蒸餾箱是采用電加熱傳熱油來進行蒸餾的，傳熱油的溫度達到175℃左右，如果加熱腔內產生壓力積累(平衡管堵塞)，將會發生加熱油通過測油標口蓋飛濺外溢的危險事故。
2.3.2 熨平機的直接加熱滾筒表面或加熱槽表面溫度可達到170～180℃，如果操作者不小心被送料帶帶進槽內觸及槽表面或熱滾表面將會導致接觸性灼傷事故。
2.3.3 在電加熱干洗機中，當使用導熱油加熱的干燥加熱器時，由于加熱器中存在大量導熱油，如果加熱器滲漏，將會引起導熱油溢出，進入風道和內籠，損壞衣物，甚至引發火災、爆炸事故，同樣方式的蒸餾箱也會發生類似危險。在我國，干洗機發生蒸餾箱爆炸的事故已有多起，使用者必須十分注意，正確使用和安全防范。
2.3.4 萬能夾板機、光板夾熨機一類熨燙機有自帶蒸汽發生器的、有外接蒸汽發生器的，如果蒸汽發生器水位玻璃管不小心碰碎，將會導至氣泡內蒸汽和飽和汽水一起噴出，引起燙傷事故。
2.4 由于噪聲危害引發的事故
工業洗滌設備是綜合性機械設備，在機器運轉過程中，傳動系統引起了噪聲、電氣設備的噪聲、布草輸送過程中產生的噪聲，當噪聲持續超過人體所能忍受的極限時將會嚴重影響操作者的健康，引發失聰事故。例如，當水洗脫干機的軸承損壞或內外籠發生故障碰擦時，在高速脫干的時候，會發生非常尖銳的噪聲，影響操作者的健康和損壞設備。
2.5 由于使用的溶劑和附屬材料的危害引發的事故
工業洗滌設備需要使用各種溶劑和附屬材料，例干洗機用的洗滌溶劑、添加劑；水洗機使用的洗滌劑、柔順劑、漂白劑等化學溶劑……等等，由于各種溶劑的化學性能不同，可能導致如下各種危害：
a、腐蝕性化學危害：有害氣體、液體、霧煙和灰塵的接觸和吸入
b、可燃物品引發的燃燒和爆炸的危害
c、由于水和洗滌劑引起的生物危害
例如：干洗機所使用四氯乙烯洗滌劑如果大量泄漏會影響操作者的健康和引起環境污染；水洗機使用的洗滌劑如果含磷量高，排水將會影響生態降解；腐蝕性化學物質如次氯酸鹽可能引起機器損壞；化學物質如干燥劑在直接氣體點火的烘干機中可能會產生有毒氣體。
2.6 由于洗滌設備在設計時忽略了人機工程學原理而導致危害、引發事故
工業洗滌設備的品種類型非常多，且大多數都必須人工操作，如果設計時不考慮人機工程的合適性，使操作者長期處在不健康的狀態下操作，將會影響操作者的健康。例如：水洗脫干機的裝料門設計得過高或過低，使操作者過分彎身裝料，或非常費力才能卸料等，都危及人體健康。又例：水洗脫干機的洗滌劑加料口位置過高，操作工人要高抬手才能加劑，這樣可能引發加劑時失誤，翻落，造成危害事故等。
2.7 由于能源供應和控制系統失效導致的危害
引發事故工業洗滌設備所使用的能源除水和溶劑外還有高壓蒸汽、壓縮空氣、天然氣等等，如果不符合設備要求，會引起危害，主要有兩方面：
a、能源供應不符合設備使用要求。例：槽型熨平機采用蒸汽加熱，要求壓力為0.8～1.3MPa，如果壓力過低會影響機器正常熨平，嚴重影響熨平質量；而光板夾熨機所使用的蒸汽壓力為0.4～0.5MPa，如果蒸汽壓力過高，會產生過壓，引起夾板爆裂等事故。
b、設備控制系統失效引起的危害。例：能前后兩側傾斜裝卸料的水洗脫干機，控制系統失控，在外傾斜操作時，產生傾斜，這樣會危及進入傾斜區的操作者，引起機械危害。又例：遂道式連續洗滌機，由于控制系統失控，使衣物無法逐格傳送引起嚴重堵塞……等等。
2.8 設備零部件的意外損壞導致的危害
工業洗滌設備是負載量最重的設備，在洗衣房中一般設備工作時間在8～16小時。長時間、滿負載運行，所有零件部件必須有足夠的強度，否則，零件、部件的意外損壞會引發嚴重危害事故。例：水洗脫干機皮帶輪的突然破裂、變頻器的失控，引起脫干速度過高等，都會引發機械危害事故。
3 工業洗滌設備的安全要求
綜上所述，工業洗滌設備在實際運行中，可能發生各種危及安全的重要事故，可歸納為上述8種潛在危險因素。因此在設計工業洗滌設備時必須根據潛在的危險因素，提出相對應的安全要求：由于工業洗滌設備的品種類型很多，下面我們以工業水洗脫干機為例，分析工業洗滌設備的安全要求。
3.1 防止機械危險的安全要求
3.1.1 防止轉動運行的洗衣機內轉籠可能引起的危險。
a、洗衣機的裝載和轉動的內籠設有聯鎖裝置。當內籠在運轉時，裝載門不允許開啟，必須在轉籠停止后，裝載門才能打開；
b、當采用手動添加洗滌劑時，洗劑加料艙應有防護柵，能阻止加劑斗或其他加劑器觸及運轉中的內籠；
c、當加劑結束后，加劑艙口能關閉，防止加劑艙口在轉籠運轉時(洗滌脫干時)溢出化學洗劑。
3.1.2 防止裝載門意外關閉引起機械危害
當工業洗衣機是采用向上開啟式裝載門時應設有防倒鉤或阻尼氣缸，防止門意外關閉，這項保護裝置應在整機能源供給切斷后仍然有效。
3.1.3 防止開啟裝載門時可能引發的機械危害
當任何洗衣機的門處于開啟狀態時，必須切斷洗衣機的動力源，并設有機械聯鎖，避免因重力導致旋轉。對于分侖式內籠不允許復位，當機器采用自動裝卸載時，可以不考慮此項要求。
3.1.4 對于采用電動裝載門的設備應采取如下安全保護措施。
a、當電動門關閉時，應控制自動關門的力和門關閉后與外籠前蓋的間隙。
b、采用安全傳感器，防止門與外籠前蓋發生沖撞。(可采用壓力傳感器或時間控制器件)
c、采用門的連續行程控制，在門關閉的軌跡內設置防護裝，保證在關閉和開啟的全軌跡不會碰撞操作者。
3.1.5 防止過振動引起的機械危害
所有懸浮式水洗脫干機應規定最高脫干速度和最大允許過振動限定；并設有過振動保護裝置，一旦機器因勻布不好產生過振動，設備應自動停止脫干延時，重新加水，再進行勻布和脫干。生產廠家應在使用說明書中說明最大允許振動的試驗方法和設定值。例如：采用偏載試驗法和加裝過振保護開關。
3.1.6 防止機械碰撞的安全要求。
對于懸浮式水洗脫干機，應規定被懸浮的內外籠構架和固定的支承座之間的最小距離，并設有柔性保護蓋或隔離保護裝置，防止操作者可能被碰撞和擠壓。
3.1.7 防止裝載物料下落和裝載設備產生危害。
為了防止在裝載布草時，物料從操作者頭部以上位置意外下落，引起危害，應在設備相應部位設置警示和保護裝置，當用戶自備裝載設備時，生產廠家應在使用手冊中說明安全要求：應保證在裝載機失去電力時，物料也不會自動掉下。
3.2 防止電氣危險的安全要求
為了防止工業洗滌設備電氣危險的發生，在設計時應滿足如下要求：
(1)電氣設備的選擇。工業洗滌設備上所用電氣設備和器件應滿足預期的使用環境和用途并符合國際標準的規定。
(2)對洗滌設備所用電源應明確要求，應根據用戶所在地的供電情況，滿足用戶規定的電源條件，當采用三相交流電，一般應滿足如下條件：
電壓：穩態電壓值為0.9～1.1倍額定電壓
頻率：0.99～1.01倍額定頻率(連續工作)
0.98～1.02倍額定頻率(短時工作)
諧波：2～5次畸變諧波總和不超過線電壓方均根值的10%；對于6～30次畸變諧波的總和允許最多附加線電壓方均根值的2%。
不平衡電壓：三相電源電壓負序和零序成份都不應超過正序成分的2%。
電壓中斷：在電源周期的任意時間，電源中斷或零電壓持續時間不超過3ms，相繼中斷間隔時間應大于1s。
電壓降：電壓降不應超過大于1周的電源峰值電壓的20%，相繼降落間隔時間應大于1s。
(3)實際運行環境和運行條件與用戶的供電有差別時，應滿足用戶要求但必須與用戶達成協議，以保證在用戶供電狀態下，設備能正常運行。
a、電磁兼容性：洗滌設備電氣裝置所產生的電磁騷擾不應超過其預期使用場合允許的水平。設備對環境的電磁騷擾應有足夠的抗擾度水平，保證在預期使用環境中可以正確運行。
b、環境空氣溫度一般為5℃～40℃，對于非常熱或寒冷環境應提出額外要求。
c、濕度：當最高溫度為40℃，相對濕度不超過50%時，電氣設備應能正常工作，溫度低則允許高的相對濕度如20℃時為90%，如濕度大應采取相應措施。
d、海拔高度：電氣設備應能在1000m以下工作，如海拔高于1000m，應采取相應措施。
(4)電氣設備應采取適當的防止固體物和液體侵入，應有相應的防潮措施。電氣設備應有相應的防振動、防沖擊碰撞措施。在全懸浮水洗脫干機中應把配電箱裝在固定的支架上，防止振動。
(5)工業洗滌設備中所用各種電氣器件的選擇、導線的選配、各種電氣技術要求應符合國家相關標準。
3.3 防止熱危害的安全要求
工業洗滌設備中使用熱源的器件很多，根據不同的使用情況，應分別采取隔離、防止直接觸及、防止幅射、泄漏等措施。對于工業水洗機，通常采取如下措施：
a、有自加熱的水洗機，在機器內應有一個通風孔，防止過壓和真空危險，通風孔的直徑應為加熱蒸汽導管直徑的25倍 。
b、水洗機應有溢流裝置，當液位超過規定值時能自動溢流，防止熱水過滿產生過壓。
c、水洗機裝料門應有隔熱門把手和耐溫觀察視鏡，可以觀察洗衣籠內狀態。
d、熱能供應應與液位聯鎖，當液位不足時，不允許開始蒸汽(或電)加熱，并設有溫度控制器，保證加熱在控制溫度范圍內。
3.4 防止噪聲危害的安全要求
工業洗滌設備在設計時應選用各種電機電器的噪聲均符合國家有關標準，并采取相應的降低噪聲的措施，以保證整機噪聲符合國家的相關標準。
3.5 防止與材料和物質有關的危害的安全要求
a、防止接觸或吸入有害的氣流、氣體、霧煙和灰塵，應在使用說明書中說明正確使用設備的方法，以防止暴露或泄漏有關有害物質并應與有關材料和物質的供應商聯系，按相關使用說明，供用戶正確使用有關材料和物質。
b、生產廠家應在使用說明書中說明工業水洗機不是特別設計用于可能產生爆炸空氣工況的，要求用戶不要在這種工況下使用。
c、對于采用氣體或燃油加熱的洗滌設備應按相關的專業要求配置凈化裝置，其凈化體積應不小于機器中熱空氣體積的三倍，并設置相應的溫度、鼓風聯鎖保護裝置、自動點火保護裝置等安全措施。
d、防止可燃物質的分解。對于以氣油和石油為燃料的洗滌設備，生產廠家在說明書中應給出警示，說明某些物質不能靠近火爐，如干洗溶劑，以避免分解成有毒或腐蝕物質。
3.6 防止在設計中忽略人機工程等原理引起的危害：在洗滌機械設計時應充分考慮到避免不健康的姿態的有關忠告，保證設備操作者在健康正常的狀態中操作機器設備。
3.7 防止能量供應和控制系統失控引起的危險
a、在設計時充分考慮到能量供應失敗可能引起的危險，并設置相應的保護裝置。
b、在控制系統中與安全相關的零件、器件，使用高可靠性器件，或相應的保護措施防止失控現象發生。
3.8 防止零件、部件意外損壞引起的危險
a、工業洗滌設備是機電一體化的設備，在設計時應考慮到該設備的實際負載情況，進行精確的強度計算，并按長期連續工作制，給出合適的強度裝置，保證在壽命周期內零件、部件的可靠性。
b、生產廠家在使用說明書中，詳細規定設備的調節，潤滑和維護點，并規定維護保養的周期和具體方法，保證設備的所有零、部均處于良好的狀態，避免意外損壞事故的發生。
1.1 干洗機包括開啟式干洗機和全封閉干洗機二大類。從使用的干洗溶劑不同來分，包括四氯乙稀干洗機、石油溶劑干洗機、液態二氧化碳干洗機和使用其他溶劑的干洗機。
1.2 水洗機包括重力固定型和懸浮緩沖型二大類，前者包括單一洗滌機和洗滌脫干機；后者包括18磅至450磅洗滌容量的各種洗滌脫干機，其中包括手動卸載和可傾斜裝卸載的洗滌脫干機、頂部裝載垂直軸式洗滌脫干機、前部裝載的洗滌機和洗滌脫干機、側面裝載的洗滌脫干機。
1.3 遂道式連續洗滌機及其集成洗滌處理系統。其中包括：布草自動穩重輸送機、遂道連續洗滌機、壓干機(或脫干機)、穿梭輸送機、烘干機、布草分類輸送機、前置導入機、自動熨平機、自動折疊機等等。
1.4 烘干機，包括固定型烘干機和自動傾斜裝卸烘干機兩大類，前者包括單開門式(包括圓周開門式和前開門式)和雙開門式烘干機、遂道式烘干機、櫥式烘干機等；后者包括各種容量的200磅型1000磅的大型烘干機。
1.5 熨平機和各類布草整熨設備
熨平機包括：直熱式滾筒熨平機和儲熱式槽式熨平機兩大類，包括單滾(單槽)和多滾(多槽)熨平機。槽式熨平機包括單滾雙槽S型熨平機和雙滾單槽X型熨平機，以及滾升降型和槽升降型熨平機。
整熨設備包括：萬能夾板機、光板壓熨機、人像整熨機、框式整熨機、雙床整熨機等及各種熨燙平臺。
1.6 各種自動折疊機和自動導入機
自動折疊機包括：床單折疊機、毛巾折疊機、毛氈折疊機等各種專用折疊機和堆疊輸送機。
自動導入機包括：熨平機前導入機和折疊機前導入機兩大類。
2、各種工業洗滌設備在使用中可能發生的重要危險事故
2.1 機械危險事故
洗滌設備在操作：運行過程中，由于各種機械運動而導致操作者發生危險傷害所造成的危險事故，包括擠壓、剪切、纏繞、扯入或截留、碰撞、高壓液體噴射等等。以下我們列舉各種洗滌設備可能出現嚴重的機械危險事故的例子。
2.1.1 水洗脫干機由于旋轉中籠內衣物的纏繞，操作者在卸載時，轉籠有意無意地旋轉可能被物料纏繞、扯入和截留，也可能被轉籠沖撞或剪切；當裝載門在工作時由于故障突然開啟時會對操作者產生沖撞的危險；當重力固定型水洗脫干機因地腳螺栓固定不好時，在高速脫干時會發生激烈振動引起機器喪失穩定性而發生各種沖擊碰撞危險；當全懸浮洗滌脫干機因衣物勻布不好引起過度振動而防過振裝置失靈時，會發生懸掛籠體機器支承座之間的碰撞，甚至失去平衡而位移和傾側等危險。
2.1.2 遂道式連續洗滌機在操作運行時可能會發生裝載運輸系統和遂道機物料入口處之間的物料纏繞、粉碎、剪切、沖擊、擠壓現象；操作者不小心跌進裝載滑槽連續作業機；遂 道機整體轉籠與支承傳動滾輪之間咬死、碰撞；洗滌過程中因誤操作缺水而引起輸送堵塞；當進入遂道籠內清理纏結的負載時發生意外危險；在遂道機輸出物料到壓干機(或脫干機)時由于傳感器件失靈引起重復輸送，發生扯入或咬死壓機的危險；壓干機壓頭與底座固定元件之間的碾碎機剪切危險；離心脫水機旋轉滾筒卡死，因傾斜導致壓潰和剪切；因負載物料的不均衡，在高速脫干中引起強烈振動和沖擊；傳送帶的運動單元和固定單元之間的卡、堵、剪切；自動烘干機機門和門框之間的撞擊和剪切等等都可能對設備和操作者造成傷害，發生危險的機械事故。
2.1.3 烘干機在運行時，在轉籠內布草因纏繞擠壓引起內外籠之間的碰撞、門與門框之間發生摩擦碰撞；傾斜式裝卸料烘干機在工作時由于熱交換器固定不好引起不平衡，使移動筒體和支架之間發生擠壓和剪切；由于熱交換器的損壞，引起高壓蒸汽的噴涌危險，甚至導至機器翻倒。遂道式烘干機可能發生螺旋輸送器和遂道間的卡死、堵塞。
2.1.4 熨平機在運行時可能發生布草堵塞現象。對于直熱式滾筒熨平機，布草可能堵塞在滾筒與壓滾之間；對于槽式熨平機布草會堵塞在滾筒與加熱槽之間；或者堵塞在熨平機的輸入口處，操作者不小心會把手扯入熨平滾筒與加熱槽或壓滾之間發生壓傷和燙傷。
2.1.5 自動折疊機在運行時會發生傳送帶和傳動滾子之間夾住布草和拉扯物料的現象，操作者不小心會被夾帶其中引起損傷；當各級傳感內發生故障時會導致布草扯夾引起折疊閘刀與轉動輥之間的堵塞造成機器損壞。
2.2 電氣危險事故
工業洗滌設備是機電一體化的設備，在操作和運行中由于電氣設備的故障或操作者對電氣設備的直接或間接的接觸可能發生傷害操作者的危險事故。主要有如下情況：
a、由于電氣設備失靈或損壞從而導致電擊或電火的發生，損壞設備，傷及操作者。
b、由于控制電路(或者與其有關的元器件)失靈或損壞，導致洗滌設備機械誤動作。
c、電源的干擾或故障，以及動力電路失靈故障造成的洗滌設備誤動作。
d、由于滑動或滾動接觸的電路斷開所引起的安全功能失效。
e、由電氣設備外部或內部產生的電干擾(如電磁、靜電、射頻干擾等)。
f、由于電路器件的能量存儲，誘發的電器故障，例電器短路放電等。
g、由于電機、電器產生的噪聲達到危害人員健康的程度，產生對操作者的傷害。
以上七個方面產生的電氣危險事故在各類洗滌設備的具體發生可能性，分析如下：
2.2.1 工業洗衣機的電氣危險事故經常發生
在電氣設備爆電引起電擊或燒壞電機、變頻器件方面，因為洗衣房的環境濕度影響，電機電氣器件的絕緣電阻下降引起絕緣損壞漏電，如果接地不好將會發生設備外殼帶電，引起電擊危險事故。在自動開關門的工業水洗脫干機中，如果控制電路及有關器件失靈或損壞，可能引起誤動作，在洗滌周期內把門開啟，將會發生衣物處水流外瀉，碰撞傷及操作人員的危險。
2.2.2 在電加熱式滾筒熨平機運行時，由于電源是通過滑環導入加熱滾的，如果導電滑環保護回路失靈，滑環絕緣損壞將會使熨平機發生嚴重漏電事故或發生電擊傷人事故。
2.2.3 其他干洗機、烘干機、折疊機……等同樣會發生上述七種電氣危險事故，在這里就不一一舉了。
2.3 由于熱危害的危險事故
工業洗滌設備大多數都設計有熱交換裝置機，例干洗機的蒸餾箱、干燥加熱器；水洗機的直接加熱水的蒸汽噴管；烘干機的加熱器，熨平機的加熱槽，加熱滾筒，光板夾機的上加熱夾板及模胎……等等，因此可能發生下列幾種熱危害。
a、炙熱的液體危害，由于熱液體飛濺或溢出導致燙傷操作者或其他現場人員。
b、設備裝載筒體或加載門表面和周邊炙熱可能發生接觸性灼傷事故。c、由于設備中存在熱能的溢出或過量加熱導致被加熱體溫度的突升，引起灼傷和燙傷。
d、由于各加熱載體觀察孔板或加熱器的損壞、破裂引起熱載體外溢導致燙傷事故。
上述四種熱危害在工業洗滌設備中的具體例子如下所述。
2.3.1 電加熱型干洗機的蒸餾箱是采用電加熱傳熱油來進行蒸餾的，傳熱油的溫度達到175℃左右，如果加熱腔內產生壓力積累(平衡管堵塞)，將會發生加熱油通過測油標口蓋飛濺外溢的危險事故。
2.3.2 熨平機的直接加熱滾筒表面或加熱槽表面溫度可達到170～180℃，如果操作者不小心被送料帶帶進槽內觸及槽表面或熱滾表面將會導致接觸性灼傷事故。
2.3.3 在電加熱干洗機中，當使用導熱油加熱的干燥加熱器時，由于加熱器中存在大量導熱油，如果加熱器滲漏，將會引起導熱油溢出，進入風道和內籠，損壞衣物，甚至引發火災、爆炸事故，同樣方式的蒸餾箱也會發生類似危險。在我國，干洗機發生蒸餾箱爆炸的事故已有多起，使用者必須十分注意，正確使用和安全防范。
2.3.4 萬能夾板機、光板夾熨機一類熨燙機有自帶蒸汽發生器的、有外接蒸汽發生器的，如果蒸汽發生器水位玻璃管不小心碰碎，將會導至氣泡內蒸汽和飽和汽水一起噴出，引起燙傷事故。
2.4 由于噪聲危害引發的事故
工業洗滌設備是綜合性機械設備，在機器運轉過程中，傳動系統引起了噪聲、電氣設備的噪聲、布草輸送過程中產生的噪聲，當噪聲持續超過人體所能忍受的極限時將會嚴重影響操作者的健康，引發失聰事故。例如，當水洗脫干機的軸承損壞或內外籠發生故障碰擦時，在高速脫干的時候，會發生非常尖銳的噪聲，影響操作者的健康和損壞設備。
2.5 由于使用的溶劑和附屬材料的危害引發的事故
工業洗滌設備需要使用各種溶劑和附屬材料，例干洗機用的洗滌溶劑、添加劑；水洗機使用的洗滌劑、柔順劑、漂白劑等化學溶劑……等等，由于各種溶劑的化學性能不同，可能導致如下各種危害：
a、腐蝕性化學危害：有害氣體、液體、霧煙和灰塵的接觸和吸入
b、可燃物品引發的燃燒和爆炸的危害
c、由于水和洗滌劑引起的生物危害
例如：干洗機所使用四氯乙烯洗滌劑如果大量泄漏會影響操作者的健康和引起環境污染；水洗機使用的洗滌劑如果含磷量高，排水將會影響生態降解；腐蝕性化學物質如次氯酸鹽可能引起機器損壞；化學物質如干燥劑在直接氣體點火的烘干機中可能會產生有毒氣體。
2.6 由于洗滌設備在設計時忽略了人機工程學原理而導致危害、引發事故
工業洗滌設備的品種類型非常多，且大多數都必須人工操作，如果設計時不考慮人機工程的合適性，使操作者長期處在不健康的狀態下操作，將會影響操作者的健康。例如：水洗脫干機的裝料門設計得過高或過低，使操作者過分彎身裝料，或非常費力才能卸料等，都危及人體健康。又例：水洗脫干機的洗滌劑加料口位置過高，操作工人要高抬手才能加劑，這樣可能引發加劑時失誤，翻落，造成危害事故等。
2.7 由于能源供應和控制系統失效導致的危害
引發事故工業洗滌設備所使用的能源除水和溶劑外還有高壓蒸汽、壓縮空氣、天然氣等等，如果不符合設備要求，會引起危害，主要有兩方面：
a、能源供應不符合設備使用要求。例：槽型熨平機采用蒸汽加熱，要求壓力為0.8～1.3MPa，如果壓力過低會影響機器正常熨平，嚴重影響熨平質量；而光板夾熨機所使用的蒸汽壓力為0.4～0.5MPa，如果蒸汽壓力過高，會產生過壓，引起夾板爆裂等事故。
b、設備控制系統失效引起的危害。例：能前后兩側傾斜裝卸料的水洗脫干機，控制系統失控，在外傾斜操作時，產生傾斜，這樣會危及進入傾斜區的操作者，引起機械危害。又例：遂道式連續洗滌機，由于控制系統失控，使衣物無法逐格傳送引起嚴重堵塞……等等。
2.8 設備零部件的意外損壞導致的危害
工業洗滌設備是負載量最重的設備，在洗衣房中一般設備工作時間在8～16小時。長時間、滿負載運行，所有零件部件必須有足夠的強度，否則，零件、部件的意外損壞會引發嚴重危害事故。例：水洗脫干機皮帶輪的突然破裂、變頻器的失控，引起脫干速度過高等，都會引發機械危害事故。
3 工業洗滌設備的安全要求
綜上所述，工業洗滌設備在實際運行中，可能發生各種危及安全的重要事故，可歸納為上述8種潛在危險因素。因此在設計工業洗滌設備時必須根據潛在的危險因素，提出相對應的安全要求：由于工業洗滌設備的品種類型很多，下面我們以工業水洗脫干機為例，分析工業洗滌設備的安全要求。
3.1 防止機械危險的安全要求
3.1.1 防止轉動運行的洗衣機內轉籠可能引起的危險。
a、洗衣機的裝載和轉動的內籠設有聯鎖裝置。當內籠在運轉時，裝載門不允許開啟，必須在轉籠停止后，裝載門才能打開；
b、當采用手動添加洗滌劑時，洗劑加料艙應有防護柵，能阻止加劑斗或其他加劑器觸及運轉中的內籠；
c、當加劑結束后，加劑艙口能關閉，防止加劑艙口在轉籠運轉時(洗滌脫干時)溢出化學洗劑。
3.1.2 防止裝載門意外關閉引起機械危害
當工業洗衣機是采用向上開啟式裝載門時應設有防倒鉤或阻尼氣缸，防止門意外關閉，這項保護裝置應在整機能源供給切斷后仍然有效。
3.1.3 防止開啟裝載門時可能引發的機械危害
當任何洗衣機的門處于開啟狀態時，必須切斷洗衣機的動力源，并設有機械聯鎖，避免因重力導致旋轉。對于分侖式內籠不允許復位，當機器采用自動裝卸載時，可以不考慮此項要求。
3.1.4 對于采用電動裝載門的設備應采取如下安全保護措施。
a、當電動門關閉時，應控制自動關門的力和門關閉后與外籠前蓋的間隙。
b、采用安全傳感器，防止門與外籠前蓋發生沖撞。(可采用壓力傳感器或時間控制器件)
c、采用門的連續行程控制，在門關閉的軌跡內設置防護裝，保證在關閉和開啟的全軌跡不會碰撞操作者。
3.1.5 防止過振動引起的機械危害
所有懸浮式水洗脫干機應規定最高脫干速度和最大允許過振動限定；并設有過振動保護裝置，一旦機器因勻布不好產生過振動，設備應自動停止脫干延時，重新加水，再進行勻布和脫干。生產廠家應在使用說明書中說明最大允許振動的試驗方法和設定值。例如：采用偏載試驗法和加裝過振保護開關。
3.1.6 防止機械碰撞的安全要求。
對于懸浮式水洗脫干機，應規定被懸浮的內外籠構架和固定的支承座之間的最小距離，并設有柔性保護蓋或隔離保護裝置，防止操作者可能被碰撞和擠壓。
3.1.7 防止裝載物料下落和裝載設備產生危害。
為了防止在裝載布草時，物料從操作者頭部以上位置意外下落，引起危害，應在設備相應部位設置警示和保護裝置，當用戶自備裝載設備時，生產廠家應在使用手冊中說明安全要求：應保證在裝載機失去電力時，物料也不會自動掉下。
3.2 防止電氣危險的安全要求
為了防止工業洗滌設備電氣危險的發生，在設計時應滿足如下要求：
(1)電氣設備的選擇。工業洗滌設備上所用電氣設備和器件應滿足預期的使用環境和用途并符合國際標準的規定。
(2)對洗滌設備所用電源應明確要求，應根據用戶所在地的供電情況，滿足用戶規定的電源條件，當采用三相交流電，一般應滿足如下條件：
電壓：穩態電壓值為0.9～1.1倍額定電壓
頻率：0.99～1.01倍額定頻率(連續工作)
0.98～1.02倍額定頻率(短時工作)
諧波：2～5次畸變諧波總和不超過線電壓方均根值的10%；對于6～30次畸變諧波的總和允許最多附加線電壓方均根值的2%。
不平衡電壓：三相電源電壓負序和零序成份都不應超過正序成分的2%。
電壓中斷：在電源周期的任意時間，電源中斷或零電壓持續時間不超過3ms，相繼中斷間隔時間應大于1s。
電壓降：電壓降不應超過大于1周的電源峰值電壓的20%，相繼降落間隔時間應大于1s。
(3)實際運行環境和運行條件與用戶的供電有差別時，應滿足用戶要求但必須與用戶達成協議，以保證在用戶供電狀態下，設備能正常運行。
a、電磁兼容性：洗滌設備電氣裝置所產生的電磁騷擾不應超過其預期使用場合允許的水平。設備對環境的電磁騷擾應有足夠的抗擾度水平，保證在預期使用環境中可以正確運行。
b、環境空氣溫度一般為5℃～40℃，對于非常熱或寒冷環境應提出額外要求。
c、濕度：當最高溫度為40℃，相對濕度不超過50%時，電氣設備應能正常工作，溫度低則允許高的相對濕度如20℃時為90%，如濕度大應采取相應措施。
d、海拔高度：電氣設備應能在1000m以下工作，如海拔高于1000m，應采取相應措施。
(4)電氣設備應采取適當的防止固體物和液體侵入，應有相應的防潮措施。電氣設備應有相應的防振動、防沖擊碰撞措施。在全懸浮水洗脫干機中應把配電箱裝在固定的支架上，防止振動。
(5)工業洗滌設備中所用各種電氣器件的選擇、導線的選配、各種電氣技術要求應符合國家相關標準。
3.3 防止熱危害的安全要求
工業洗滌設備中使用熱源的器件很多，根據不同的使用情況，應分別采取隔離、防止直接觸及、防止幅射、泄漏等措施。對于工業水洗機，通常采取如下措施：
a、有自加熱的水洗機，在機器內應有一個通風孔，防止過壓和真空危險，通風孔的直徑應為加熱蒸汽導管直徑的25倍 。
b、水洗機應有溢流裝置，當液位超過規定值時能自動溢流，防止熱水過滿產生過壓。
c、水洗機裝料門應有隔熱門把手和耐溫觀察視鏡，可以觀察洗衣籠內狀態。
d、熱能供應應與液位聯鎖，當液位不足時，不允許開始蒸汽(或電)加熱，并設有溫度控制器，保證加熱在控制溫度范圍內。
3.4 防止噪聲危害的安全要求
工業洗滌設備在設計時應選用各種電機電器的噪聲均符合國家有關標準，并采取相應的降低噪聲的措施，以保證整機噪聲符合國家的相關標準。
3.5 防止與材料和物質有關的危害的安全要求
a、防止接觸或吸入有害的氣流、氣體、霧煙和灰塵，應在使用說明書中說明正確使用設備的方法，以防止暴露或泄漏有關有害物質并應與有關材料和物質的供應商聯系，按相關使用說明，供用戶正確使用有關材料和物質。
b、生產廠家應在使用說明書中說明工業水洗機不是特別設計用于可能產生爆炸空氣工況的，要求用戶不要在這種工況下使用。
c、對于采用氣體或燃油加熱的洗滌設備應按相關的專業要求配置凈化裝置，其凈化體積應不小于機器中熱空氣體積的三倍，并設置相應的溫度、鼓風聯鎖保護裝置、自動點火保護裝置等安全措施。
d、防止可燃物質的分解。對于以氣油和石油為燃料的洗滌設備，生產廠家在說明書中應給出警示，說明某些物質不能靠近火爐，如干洗溶劑，以避免分解成有毒或腐蝕物質。
3.6 防止在設計中忽略人機工程等原理引起的危害：在洗滌機械設計時應充分考慮到避免不健康的姿態的有關忠告，保證設備操作者在健康正常的狀態中操作機器設備。
3.7 防止能量供應和控制系統失控引起的危險
a、在設計時充分考慮到能量供應失敗可能引起的危險，并設置相應的保護裝置。
b、在控制系統中與安全相關的零件、器件，使用高可靠性器件，或相應的保護措施防止失控現象發生。
3.8 防止零件、部件意外損壞引起的危險
a、工業洗滌設備是機電一體化的設備，在設計時應考慮到該設備的實際負載情況，進行精確的強度計算，并按長期連續工作制，給出合適的強度裝置，保證在壽命周期內零件、部件的可靠性。
b、生產廠家在使用說明書中，詳細規定設備的調節，潤滑和維護點，并規定維護保養的周期和具體方法，保證設備的所有零、部均處于良好的狀態，避免意外損壞事故的發生。
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